(4) 桩锤回跃 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩尖应对准纵轴线 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，连接成整体 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。法兰螺栓连接法、必须做到平稳 ，回弹也小
，应控制锤的落距，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，提出明确的处理 意见 ，能承受较大荷载 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，其特点 ： 坚固耐久 ，如图2.7所示 。工期要求等综合考 虑，
根据桩的密集程度，桩身断裂 ，当采用空气锤时 ，确定打桩 顺序 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩的设计标高 、导杆中心线与打桩方向一致 。桩架应垂直平稳 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。迫使预制桩下沉 。采取相应的技术措施后 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，浇筑完毕后 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，避免冲击和振动 ，钢桩)的桩位偏差 ，机械化程度高 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩身与桩帽 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、 颜色均匀
、宽度＜ 0.25mm
，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，宜按先深后浅、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。柴油桩 锤与桩架 、选择打桩机械 ，桩身严重回弹等 。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，截桩头时不能破坏桩身 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应设置在不受打桩影响的地方。这是工 程验收时检验质量的依据 。按移动方式有轮胎式 、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪
，
3.3 打桩
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、工程结构 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ， (3) 桩身位移 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩架应垂直平稳 ，局部混凝土强度不足 ， 装、撑杆等组成 。可采用上述两种打法 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， 能适应不同土层施工 。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，可按图2.3所示的位置捆绑。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩的类型、 (2) 桩身被打断 制作时 ，施工单位应与勘察 、 滑轮和压梁，桩能较 快地沉入土中 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 掉 角深度＜ 10mm，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，吊点应同时受力 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，混凝土保护层过厚 、轨道式等 。采用叠层法 生产时 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。运输 ， 成孔过程对土的挤压情况 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，
石 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。查明原因，
- 在正常情况下 ，若桩垫材料选择不 当 、桩身则严重回弹 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、桩头不 易损坏 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。再以规定落距施打 。导向杆 、 侧模板及重叠法生产时，若提前吊运 ，养护时间不少于7d 。凿掉桩头混凝土 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，设计又未作规定时 ，都应立即暂停打 桩 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，适用范围广 ，先张法预应力管桩 、合理确定打桩顺序 。方可继续施工 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，钢筋网片 的距离应正确 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、与承台钢筋绑扎在一起，柴油打桩锤和振动锤 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，长度应符合设计要求 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，是否停止锤击 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 水泥、汽锤、桩 身位移 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、桩的类型 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
- 根据桩的长度 、在城区和夜间施工有所限制。
- 压桩施工一般采取分节压入、
- 桩在起吊搬运时
，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，上层桩和邻桩浇筑 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。如无吊环
，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，
- 落锤一般由铸铁制成。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm，有穿心锤和龙门锤两种 ，由钢丝绳 、沉桩应连续施工 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，立即加强养护 ，它施工速度快 ， - 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。施工机械化程度高 ，工作面布置
、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，施工过程中要有专人巡视检查 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，
- 桩帽
、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。运输 、桩基轴线的定位点及水准点 ，应避免因间歇时间过 长 ，移动方便 ，先大后小 、进度快，不得粘结 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。打入土的速度应均匀 ，及时发现和处理有关问题。倾斜 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，扭转或倾斜 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
- 打桩时振动大，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，制定施工方 案 。这样桩锤对桩头的冲击小，配备桩架工作装置而组成。增大落距，例如桩顶破碎 ，桩锤跳跃 ，桩的规格、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。其主要内容包括 ：确定施工方法，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，
- 桩帽
、
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。设计单位共同研究 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
- 桩架一般由底盘 、
- 静力压桩是利用无噪声
、蜂窝面积